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浅析锻造法兰毛坯的生产工艺流程

浏览次数:89发布日期:2020-07-15
  在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
 
  锻造法兰毛坯的生产工艺流程:
 
  锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

法兰毛坯


 
  自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。法兰毛坯加工厂家认准钛浩机械。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
 
  自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
 
  1、镦粗:镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
 
  2、拔长:拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
 
  3、冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
 
  4、弯曲:使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
 
  5、扭转:使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
 
  6、切割:分割坯料或切除料头的锻造工序。
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